低發(fā)泡PVC管
概述 低發(fā)泡PVC管是近幾年發(fā)展起來(lái)的PVC管材的新品種口它是由pvc樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、發(fā)泡劑、填充劑及其他加工助劑經(jīng)捏合、擠出成型制得。低發(fā)泡PVC管具有一般PVC硬管的基本性能，但比一般PVC硬管相對(duì)密度小，且有易于二次加工、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。目前多用作排水管、穿洞管、電線套管等。
低發(fā)泡PVC管原料及典型配方
|
物料名稱(chēng)
|
配比
|
物料名稱(chēng)
|
配比
|
|
聚氯乙烯樹(shù)脂
穩(wěn)定劑
潤(rùn)滑劑
|
100
4~5
2~2.5
|
填料
發(fā)泡劑
其他助劑
|
5~10
0.4~0.6
5~10
|
(1)PVC樹(shù)脂 用相對(duì)分子質(zhì)量小的，其黏度較低，易成型，但熱穩(wěn)定性差，制品的力學(xué)強(qiáng)度欠佳，相對(duì)分子質(zhì)量大的PVC樹(shù)脂則黏度大，對(duì)泡孔形成不利，因此選用SG-5(即XS-4 )型樹(shù)脂，平均聚合度800~1000為宜。
(2)穩(wěn)定劑 鉛系穩(wěn)定劑穩(wěn)定效果好，價(jià)格低廉。在加工過(guò)程中除穩(wěn)定效果外，還兼有對(duì)發(fā)泡劑的活化作用，可以降低發(fā)泡劑(如AC)的分解溫度。調(diào)節(jié)其用量可使AC的分解溫度和物料的塑化溫度相適應(yīng)。有利于發(fā)泡的進(jìn)行。另外，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑以及鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑和鉛系穩(wěn)定劑混合使用，亦可收到較好的效果。
(3)潤(rùn)滑劑 加人潤(rùn)滑劑可使低發(fā)泡PVC管材易于加工，提高加工速率，改善制品表面光潔程度，同時(shí)防止由于強(qiáng)烈的內(nèi)摩擦而導(dǎo)致物料過(guò)熱的現(xiàn)象產(chǎn)生。低發(fā)泡PVC管可選用石蠟和金屬皂類(lèi)。
(4)填料 填料可降低成本，改進(jìn)制品的某些性能，而且是發(fā)泡劑AC的成核劑。填料可選用輕質(zhì)碳酸鈣、二氧化硅以及三氧化二鋁等。
(5)發(fā)泡劑 由于AC發(fā)泡劑的發(fā)氣量高、無(wú)毒，在助劑作用下能降低其分解溫度，使與PVC熔融加工溫度相適應(yīng)。所以是生產(chǎn)低發(fā)泡PVC管較理想的發(fā)泡劑。下表列出生產(chǎn)低發(fā)泡PVC:管的典型配方。
低發(fā)泡PVC管生產(chǎn)工藝流程 與普通PVC管基本相同。
低發(fā)泡PVC管生產(chǎn)工藝
將樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等依次加人捏合機(jī)中，攪拌30min，使物料保持在100~120℃。然后放人發(fā)泡劑、成核劑(即填充劑)的混合物。捏合機(jī)停止加熱再攪拌10min ,出料后冷卻備用。擠出機(jī)筒的溫度按加料段、壓縮段和計(jì)量段依次為135 ~140℃、175一180℃、180---185℃。機(jī)頭溫度170~175℃，口模溫度145~150℃。螺桿轉(zhuǎn)速，開(kāi)車(chē)時(shí)選用6~8r/min，待物料擠出正常后逐步增至14~18r/min。
低發(fā)泡PVC管主要設(shè)備及其特點(diǎn)
捏合機(jī)選用普通Z型捏合機(jī)或高速捏合機(jī)即可。擠出機(jī)一般用普通單螺桿擠出機(jī)。
低發(fā)泡PVC管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及性能
低發(fā)泡PVC管尚無(wú)國(guó)標(biāo)及部標(biāo)，一般要求如下:管材外壁應(yīng)光滑，內(nèi)壁應(yīng)平整，不允許有裂口、顏色不均、分解線、雜質(zhì)等。管材的彎曲度技術(shù)指標(biāo)同硬PVC管材。
管材的性能指標(biāo)如下：
(1)相對(duì)密度0.8~1.1;
(2) (20±2)℃液壓(允許應(yīng)力為19.6MPa)保持1h不破裂不滲透;
(3)尺寸變化率 沿長(zhǎng)度方向不超過(guò)±4.0%;沿直徑方向不超過(guò)±2.5%;
(4)扁平試驗(yàn)和丙酮浸泡試驗(yàn) 均同硬PVC管。
檢驗(yàn)方法、包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)和使用均同硬PVC管材。
